随着现代化的发展，机械在工程中的地位更加重要，今天，小编给大家整理出工程机械管理的方法以及相关。

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机械设备管理措施

建立健全设备管理制度，达到管理标准化

要想提高管理水平和质量，严格的管理制度必不可少，而且制度必须覆盖住设备从选型、采购、使用、维修、管理和报废的全过程。要适用、可操作性强。制度一经实施，就要一丝不苟地执行。操作手必须每天认真填写设备运转记录、日常维护记录、日发生费用记录，通过这三个记录，就可以充分了解设备在使用过程中的工作小时、维护、小修项目和故障情况。根据设备运转记录、日常维护记录再结合设备管理人员定期检查、巡视情况，管理人员就可以根据以上实际情况，参照设备使用维护说明书的技术要求，编制下个月度的维护保养计划，安排修理作业。修理作业也要严格执行相应的管理制度，要按照正常的修理工作程序，完成修理之前的技术检验、故障分析判断、解体鉴定、制订修复方案，修理过程要执行自检、专检记录的填写和最终竣工的验收。此外，要注意对设备的季节性维护。持续高温，设备高效运转，需要注意温度过高的问题，防止设备燃烧和毁坏;寒冷 冬季，要提前更换冬季用油，进行冬季维护，保证设备在冬 季能够正常运行。

完善岗位责任制和工作情况监督考评制度

进行月度设备考核，制定详细的考评程序、奖惩办法， 并对设备运转工作小时、费用消耗、车容车貌、服务态度和维修成本等方面进行考核。在每次检查中发现的问题，应及时传达到操作手或维修人员，限期整改，并到现场监督完成，并做整改后的验收。

加强岗前技能培训

操作人员上岗或转岗之前都必须按照设备操作使用说明书进行专业化、系统化操作、维护保养培训，并进行认真 地上岗考核，要确保操作人员操作技能熟练、会维护设备、懂设备的基本原理、熟悉设备容易出现故障的情况及如何处理等。操作人员素质的好坏，直接影响到设备的使用寿命、施工安全、生产效率，更是企业生存和发展的根本。

项目施工中机械设备管理存在的问题

施工任务繁重，工作环境恶劣

在工程施工过程中，由于工期短，同时，不少项目为了降低施工成本，虽然面临很大的工作任务量，投入的施工机械数量却不多，完全靠少数机械设备加班作业来完成施工任务，在一定程度上造成了机械设备的超负荷运转，有些时候甚至在带病作业，极大地影响了机械设备的技术性能状况与使用寿命，加速了机械设备的老化。

人员素质不高，培训少

施工现场机械设备的操作人员素质参差不齐，很多操作人员本身文化层次较低，又加之没有经过正规的培训就直接上岗，先上岗操作一段时间，再去补办一个操作证的现象时有发生。更有甚者，个别操作人员在有事离开时，随便叫一个对本机械而言没有操作经验的人来代班。施工现场也是到了非用不可的时候才去寻求相应的操作人员;为了应急，不少施工现场会出现随意叫一个略懂一二但没有受过专业培训(当然也不具有操作证)的人员来进行机械设备的操作，然后通过某种渠道去搞一本操作证来应付检查。而对操作人员的实际培训工作却做得很不够。

老旧设备更新不及时

一台陈旧的设备，已经丧失了工作的机械可靠性(可靠性是指机器或其零部件在规定的使用条件下和使用期限内，执行规定功能而不出现故障的能力)，显然，此时机械设备已经超出了规定的使用条件和规定期限，执行功能是否会出现故障已经不可预料，这就造成设备故障率高，维修成本大，易发生安全事故。

工程机械的设备管理现状

1、设备管理工作薄弱

由于很多企业没有按照相关法律规定的要求完善设备管理制度，对机械设备台帐、技术资料档案不健全，造成对设备的管理工作混乱，从而影响工程正常施工。在施工过程中，机械设备随着施工的需要，流动、迁移、拆装比较频繁，机械设备施工作业主要是露天作业，经常受到风吹雨打等因素的影响，因此，机械损耗大。再加上人机配合作业比较多，所以机械配套、劳动对象等都不固定，因此，管理起来比较麻烦，导致机械管理层与操作层之间严重脱节，致使企业对机械设备管理力度薄弱。

2、技术力量薄弱，维修保养困难

目前施工机械设备技术含量越来越高，对修理水平的要求也越来越高，而目前维修人员素质不高，能单独完成任务的技术骨干很少，修理人员不会修施工机械的尴尬局面在不少施工企业普遍存在。同时，一些旧机械老旧程度加重不能及时理更新，修理机具得不到更新补充，也造成了维修能力低下。有些企业设备坏了不得不送外修理，这样又造成了修理成本的大幅度增加。

3、忽视机械设备的正常更新

随着科技的不断发展，更新的、高科技的机械设备不断涌现，这些设备的使用在一定程度上提高了工作效率，带来更多的经济效益。但是在一些工程中，还存在着一些使用年限较长的机械设备，虽然还能正常使用，但是施工效率却出现降低的情况，而且耗能和维护费用都处于较高水平，因此使用成本较高。在工程施工中，一些管理维护人员考虑到更换设备需要重新进行相关知识的学习和培训，而且熟悉还需要一段时间，因此就对机械设备更新缓慢，甚至出现一些机械设备已经违反国家的相关规定，却还在继续使用的情况。这样不仅降低了工作效率，而且在一定程度上提高了使用成本，还带来了严重的安全隐患，降低了工程经济效益，影响施工单位的长远发展。

4、不配套的施工机械、设备

工程中标后按合同组建项目部，根据项目需求从各项目进行设备抽调，开展项目施工，但抽调的机械设备大多技术状态较差，存在较多问题，不能有效满足项目施工需求，且对工程质量及施工进度具有较大影响，甚至出现大型设备或特殊设备不能及时到位，影响项目施工的情况。同时，机械设备不配套，也在一定程度上影响了项目的顺利进行。